化工企业污水处理系统的危险性
1.存在爆炸性气体混合物
化工企业排放的污水中常常存在可溶性与可燃气体，在一定的环境下，这些气体与液体很容易形成爆炸性混合物，这表现在几个方面：第一 ，若设备系统出现密闭性损坏或者由于违反操作出现溢料时 ，易燃、易爆气体很容易进入到污水中，这就给系统的安全生产带来了不良反应 。第二 ，在高温蒸汽与污水进入到下水道之后，会导致污水温度上升 ，蒸发出的可燃性液体可能引起保障 。第三，在气体吸收以及解吸时 ，若遇到易燃液体或者可燃气体 ，在温度升高时 ，这些气体就会被解析出来 ，此时 ，易燃液体就会源源不断的从出口中溢出。
2.会生成危险物质
排入下水道的各类物质会发生相互反应 ，这就很可能产生易燃 、易爆甚至自燃性物质 。
3.火灾蔓延扩大
污水管道是遍布企业区的 ，出现的爆炸或者火灾常常会沿污水处理系统进行传播，如未及时阻止 ，就很可能发生连锁性破坏 。
4.引火源
污水处理源中的引火源是多种多样的 ，有机械膨胀 、摩擦火花、焊接火花 、点燃的烟头、车辆排气管中出现的火星。
污水处理事故分析
污水处理厂在快速发展的近十年里 ，发生了不少安全事故 。
污水在经过管道会产生硫化氢气体，这是一种溶于水的剧毒的气体 ，有臭鸡蛋味 。轻度接触会头昏 、乏力 ，检查可见眼结膜充血 、肺部干性罗音 ；中度接触会出现头晕、心悸、呼吸困难 、继而意识模糊 、呕吐、腹泻 、抽搐 ，以至昏迷 ，最后可因呼吸麻痹死亡；接触极高浓度硫化氢时，会出现“电击样”中毒，接触者在数秒内倒下，呼吸停止。长期接触会引起嗅觉减退 ，以及神经衰弱综合症、植物神经功能障碍 。污水进入污水处理厂的各个车间里 ，各个车间里就会充斥这种气体。尤其是在难以通风的管道 、井底 、池底 ，更是硫化氢肆虐的地方 。在污泥消化池里 ，还会产生沼气，学名甲烷 。它无色无味 ，不溶于水 ，但是易燃易爆，危害同样巨大。污水里还生存着各种病菌和寄生虫卵 ，一旦不慎接触 ，也会给人带来伤害。
山西省运城污水处理厂 ，2007年5月20日上午9点20分许，一名工人在污水提升泵房污水池里清理垃圾 ，因缺氧窒息 ，他的两个同事下去救人，也发生危险 。三人被抢救出来 ，送往医院 ，抢救无效死亡 。
太原市殷家堡污水处理厂，2006年8月8日13点 ，一名工人对进水井闸门进行检修 。他首先打开井盖通风 ，然后下去，一会儿感到不适又上来，休息30分钟后 ，再次下去，就没有上来。接着下去3人营救，结果4人都死在了井下。事故的元凶正是硫化氢气体。
北京通州新华联家园北区物业人员在污水井内维修作业时发生中毒事故 。先是3人下井 ，在3人出现中毒情况后 ，又有7人下去救援，最终10人都中毒 。后6名物业工作人员死亡 ，4人经抢救脱离危险。其中有一名消防队员 。其和战友先后救出4人，但其佩戴的空气呼吸器被受困者拽掉而造成中毒，不幸牺牲。
1986年4月7日，某污水处理厂 ，同济毕业的年仅26岁的张厂长，带领几名技术人员到下属某污水泵站测量泵站机械设备的技术参数 ，并了解设备的运转情况。当日上午9点 ，张厂长和5位同志关闭水泵 ，进入室内污水池，突然大量硫化氢气体涌入 ，似闪电一击 ，几人悉数倒下 。泵站其他人员见状 ，急忙呼救 。临近一个工程队闻声赶来 ，组织十多人抢救 ，从室内污水池救出4人 ，其中3人在送往医院途中死亡。后发现少了两人 ，当即又组织人员佩戴防毒面具下池搜索 ，在污水里发现一具尸体，消防人员赶来，下池后又搜出一具 。至此 ，6人已有5人死亡 ，包括那位年轻的厂长。事故的元凶是硫化氢。现场检测显示，事故三个半小时后 ，硫化氢浓度仍高达600mg/m3，超出国家卫生标准近60倍。当浓度达1000mg/m3时 ，接触者如同闪电一击 ，瞬间死亡 。
他们的死亡与自己的大意是分不开的。首先这个场所是产生硫化氢的地方 ，而他们却在毫无保护措施的情况下进入。而且事故发生后 ，没有有效地应急救援方法 ，瞎忙一阵 ，5人丧命 。
化工企业污水处理系统的安全措施
1.设置好污水管道
企业水道严禁从居住区 、罐组、生产装置中穿过，车间污水下道必须要设置好明沟与管道 ，在明沟敞开进行处理时 ，需要用净水 ，防止出现二次污染。对于室外下水道的管线 ，需要封闭处理 ，并采用覆土与暗管进行覆盖 。
对于生活下水道，严禁直接与其他水道连接 ，如果无法避免将生活污水与化学污水混合在一起时 ，可以使用泵站进行输送 ，但是要避免易燃易爆气体进入其中 。
2.防止由于混触带来的安全隐患
在实际操作过程中 ，严禁将会分解出易燃 、易爆的物质混合在一次 ，同时，对于车间地面与清洗设备的管道与水井 ，必须要采用干净的水清洗 ，防止易燃、易爆物质堆积在管道中 。在清理危险品设备出现的污水时 ，需要先进行净化处理 ，将其中的有害物质 、易燃与易爆物质排出，在排放物符合标准要求后才能够进行排放 。
3.避免出现爆炸性气体混合物
对于工艺设备中排放出来的废水，严禁直接排放到下水管道中 ，在进行排放前，需要将其中的易燃气体与液体完全除去 ，这可以在车间中设置好局部脱气以及蒸出系统 ，并安装好全厂性污水脱气系统 。此外 ，还要注意到 ，超过40摄氏读的污水应该避免直接排放，在工艺设备到下水道排水管线中需要设置好法兰与液封设备 。
4.避免燃烧 、爆炸沿管道扩展
对于污水处理系统，需要设置好水封井 ，避免燃烧与爆炸沿着管道扩展 ，在设置水封时 ，需要注意到如下的问题：
每一个生产污水排放系统都需要设置好相应的水封 ，如果两个水封经间管道长度超过300m ，那么就需要增加水封井 。对于工艺装置中的炉 、泵 、塔以及换热设备位置需要设置水封 。在隔油池的进出水管中需要增加水封，检查井需要使用密闭式模式 ，如果生产设施需要设计明沟排水 ，就需要采用水封井隔开明沟 ，长度需要控制在20m之内 。
5.防止污水处理系统受到损坏
为了防止水井 、下水道管线与水室受到腐蚀 ，就需要选择耐腐蚀性高的材料，对于大直径水管 ，可以采用钢筋混凝土管 ，对于中 、小直径管线可以使用耐酸陶瓷管 。建筑物可以采用沥青进行涂抹 ，对于转运以及处理污水的设备，以合金钢材料为宜 ，也可以使用碳钢材料或者碳钢材料。
为了防止沉淀物堵塞管线、水管与设施，在污水排放前需要使用沉砂槽与澄清槽进行净化 ，消除其中的悬浮颗粒 ，同时 ，为了避免固体颗粒积沉在下水道管线中，就需要采用倾斜设计的方法防止下水道管线 ，具体的倾斜度可以采用公式进行计算。
6.消除引火源
对于积存有蒸汽与可燃气体的下水道 ，在未将危险排除以前严禁作业 ，在距离散发火花与明火位置的15m之内 ，严禁设置排气管 ，对于污水处理厂的建筑物与设备，需要根据《石油化工企业设计防火规范》来设置防火间距 。若生产过程中可燃气体与可燃液体无法正常排出需要维修时 ，必须要提升进行事故警报，防止排出的可燃气体与可燃液体引爆火源 。
小编总结 ：
化工企业属于危险事故高发企业，爆炸发生率高 ，为了降低安全事故发生率 ，需要选择好机械设备 ，定期进行检查 ，同时 ，还要制定出完善的管理措施 ，提升操作人员的安全责任意识，只有采取这种多管齐下的多是 ，才能够将化工企业污水处理系统中的安全隐患扼杀在萌芽中 。
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